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鋁熔煉爐的損壞機理及對耐火材料的要求

时间:2018-09-12     作者:番茄社区ios下载窯爐【原创】   阅读

    

高強抗鋁滲透澆注料.jpg

    熔煉爐內鋁液和鋁合金化的溫度雖然隻有700~800℃,但鋁及其鋁合金中的鎂、矽與錳等都很活潑,很易與耐火材料中一些組元反應,造成耐火材料損壞。鋁熔煉爐的侵蝕損壞機理主要是:

  • (1)鋁液易於滲人耐火材料;

  • (2)鋁及其合金中的合金元素對一些氧化物具有很強的還原能力,而且所發生的氧化還原反應是強放熱反應一些合金元素如鎂具有很高的蒸氣壓,其蒸氣比鋁液更易滲人耐火材料,並且滲人耐火材料後隨之又被氧化,最終導致耐火材料變質、結構疏鬆和損壞;

  • (3)在大型熔鋁爐的熔煉過程中,由於不斷添加鋁錠及合金,鋁錠及合金塊對爐口、爐底及爐牆的撞擊及磨損非常嚴重;

  • (4)鋁錠及合金塊的加人、鋁液的流出、爐內溫度的波動等,對耐火材料襯體造成熱震損壞。

    鋁熔煉反射爐用耐火材料要求抗鋁液及鎂蒸氣的滲入,有優良的抗磨損和抗熱衝擊性能等。鋁熔煉反射爐接觸鋁液的爐襯,番茄社区ios下载窯爐一般采用Al2O3含量為80%-85%的高鋁磚砌築;熔煉高純金屬鋁時,采用莫來石磚或剛玉磚。在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位,用氮化矽結合的碳化矽磚。流鋁槽和出鋁口等部位,鋁液衝刷嚴重,一般采用自結合或氮化矽結合的碳化矽磚,也有用錯英石磚作內襯。出鋁口堵塞物,采用真空澆鑄的耐火纖維效果較好。不接觸鋁液的爐襯,一般采用黏土磚、黏土質耐火澆注料或耐火可塑料。流鋁槽的內襯,一般采用碳化矽磚,也可采用電熔泡沫矽磚預製磚。

    目前,隨著熔鋁爐的大型化、強化冶煉的要求,高強抗鋁滲透澆注料由於具有優良抗鋁液及鎂蒸氣的滲人性能,有優良的抗磨損和抗熱衝擊性能等得到了很好的應用。

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